杆式执行器

消除器

杆式执行器

Electromate从顶级制造商处提供各种杆式致动器，如Tolomatic、E-DRIVE和并矢系统。这些杆式电动线性致动器vwin德赢线上娱乐可用于伺服或步进控制。

tolomatic.

Toolomatic拥有电动线性运动控制所需的一切，具有广泛的产品杆式电动直线执行器可与伺服或步进运动控制。

Tolomation Electric执行器的优点：

多个身体尺寸
可选择滚珠或梯形螺杆
导向/防旋转选项
步进驱动/控制器和电机解决方案
IP65和IP67选项
100％占空比模型
推力能力高达7350磅
在任何增量长度的抚摸长达60英寸
符合NFPA和ISO行业安装标准

Tolomatic的杆式电动直线执行器:

ERD电动缸	ICR SmartActuator®	RSA杆执行机构	GSA线性幻灯片	IMA线性伺服执行器

电动气缸提供低成本的气缸替代品。	这个只有几是一款真正的智能执行机构，在一个紧凑的封装中集成了伺服电机驱动控制器执行机构。	这个RSA.高力直线驱动器是杆驱动器的选择:高性能，高推力和安装灵活性。	这个格萨将线性滑块添加到12、16、24和32尺寸的RSA杆式执行器上，从而创建一个独立的负载引导和支撑系统。	这个伊玛是一个高强度伺服电机和杆驱动器在一个紧凑的封装。滚柱螺钉执行器型号提供最大的力和耐用性。

视频资源：

查看关于如何使用Tolomatic ICR智能执行器的6分钟YouTube视频:使用ICR智能执行器YouTube视频 .

观看2分钟的YouTube视频，了解Tolomatic ERD致动器的功能和优点：Tolomatic的ERD驱动器YouTube视频 .

E-DRIVE电动执行机构公司。

成立于1980年的E-DRIVE致动器有限公司生产用于坚固的工业自动化应用的电动重型线性致动器。其产品广泛应用于各种工业应用中，其中要求并重视保守的设计、坚固的结构、长寿命和高精度。更具体地说，是作为旧型致动器的替代品r液压和气动线性执行器等流体动力解决方案。

越来越多的机器制造商转向电动线性执行机构是有原因的。电动执行机构的好处包括：

清洁，更安静，更节能
提升的性能
所需维护更少
更精确和可重复性
更灵活和可伸缩性
更高的速度和力量
更好的可编程性
更高的系统刚度
降低运营成本

电动执行器产品系列包括：

消除器ST（不锈钢）

2000-25000磅力
厚壁不锈钢结构
专为冲洗而设计
削弱消除汇集和污染物
同时高速推力高速
活塞具有坚固的防旋转功能
可调限位开关位置

E-TAC et

力从200到300磅
速度达到33秒
带吹扫装置的密封室设计
可调限位开关位置
可接受3“见方的任何电机
活塞带坚固的防旋转功能
坚固耐用的墙壁建筑

维塔克

力量从400到2,000磅
抚摸到最大30英寸
速度为40英寸/秒
带吹扫装置的密封室设计
可调限位开关位置
接受任何电机
活塞带坚固的防旋转功能
坚固耐用的墙壁建筑

L-Tac LS

力量从400到2,000磅
中风最大到48英寸
速度为40英寸/秒
带吹扫装置的密封室设计
可调限位开关位置
接受任何电机
活塞带坚固的防旋转功能
坚固耐用的墙壁建筑

消除器

2000-25000磅力
厚壁钢结构
最长的一生
同时高速推力高速
活塞带坚固的防旋转功能
可调限位开关位置
带吹扫装置的密封室设计

带集成称重传感器选件的消除器HDL

综合测力
2000-25000磅力
精确到额定力的½%以内
符合最新的ASTM E4测试机器标准
内部测压元件?电线连接“不碍事”
称重率为1亿周期
mV/V输出信号
10？电缆带IP67绳子握持配件

带滚柱螺钉选件的除沫器HDR

4000-25000磅力
厚壁钢结构
最长的一生
同时高速推力高速
活塞带坚固的防旋转功能
带吹扫装置的密封室设计

消除器

30000-66000磅力
厚壁钢结构
最高(B10)生命评级
活塞带坚固的防旋转功能
可调限位开关位置
带吹扫装置的密封室设计
也可提供滚柱螺钉

消除器SS

速度为65英寸/秒
额定推力2000磅力
厚壁钢结构
最高(B10)生命评级
活塞带坚固的防旋转
可调限位开关位置
密封室设计

太精确

机床等级
高精度，力量为15,000磅
坚固的钢结构
专为高系统刚度设计
灵活的设计适合任何电机
带吹扫装置的密封室设计

二元系统电动执行器

机电一体化气缸的冲程长度范围广泛，采用挤压铝体制成，轴和杆端为303不锈钢。致动器可通过PLC或继电器的24VDC信号轻松操作，并可连接到多达16个轴的网络中。Dyadic可编程机电一体化气缸（线性致动器）将电机、编码器、驱动器和执行器集成在一个整体包中。Dyadic开发了线性执行器驱动机构，使螺钉和螺母在提供高速和峰值推力的同时实现了高精度、长寿命和低成本的优化。这种低成本和高性能的结合只能通过先进的te实现并矢系统技术。这些新产品概念为工程师提供了更广泛的选择，以消除过度设计。