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直线轴承和导轨

直线轴承和导轨主要用于定位台(定位台)应用。

定位台的线性或旋转轴承系统的主要功能是在工作台运动时承载用户安装的负载。轴承也是决定整个定位台精度、重复性、直线度和平整度的关键因素。

每种轴承设计在承载能力、尺寸、成本、刚度和摩擦方面各有优缺点。为定位台应用选择正确的线性或旋转轴承系统至关重要。

定位台应用中使用的四个主要直线运动轴承为：

十字滚子直线轴承特点圆柱滚子与地面“V”方式。滚子和“V”型方式之间的表面接触更大，通常可使工作台负载能力比类似的球杆式系统高出3倍。

这些工作台的设计也产生了更好的平整度和直线度规格的传统球和杆式系统。因此，交叉滚子线性轴承通常用于更高精度类型的应用。

圆轨直线轴承使用四个轴套与循环球轴承安装在两个或四个枕块(铝或钢外壳)。循环球在衬套和圆轴之间的接触点产生一个非常低的摩擦定位台。更多的球接触地面轴提供了更大的负载能力系统。这种工作台设计提供了较长的行程长度，良好的承载能力，大的力矩承载能力，并可以容纳保护盖板和路盖。

方轨(直线导轨)轴承系统在操作上与圆轨系统非常相似。轴承座内的循环球轴承在方形轨道上的弯曲球圈上接触更多的表面积，这提供了一个工作台，具有增加的负载能力，增加的力矩负载能力，和更高的系统刚性超过圆轨定位工作台。

这些直线轴承的平直度和直线度规格将优于圆轨系统。该工作台的设计也能比圆轨道系统更好地处理冲击和振动力，并能容纳防护盖板和路障。

空气轴承直线表在工作台架和工作台底座(导轨)之间创建一个小气垫。这提供了一个刚性、无摩擦和无齿轮的非接触线性轴承系统。使用非常精确的导轨(矩形或方形)可以产生良好的平整度和直线度规格。这些工作台的典型驱动机构包括高精度梯形螺钉和直线电机。将高精度非接触直线电机驱动系统与高精度非接触直线编码器位置反馈创建一个非常精确的亚微米或纳米精度定位表，一个几乎可以永远持续。